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簡要描述:窯爐煙氣處理在對陶瓷材料進行烘干作業(yè)的過程中,以天然氣為燃料會有少量的粉塵顆粒物及酸霧產生,酸霧為硫酸酸霧。小編建議采用高效濕式靜電除塵(霧)器對窯爐尾氣夾帶霧滴及細微顆粒等有害物質進行凈化治理。
隨著陶瓷工業(yè)的不斷發(fā)展,窯爐煙氣污染問題越來越突出。為適應新的環(huán)境保護形勢的需要,解決窯爐煙氣中的霧滴、細顆粒和白煙已成為重要的問題。
在對陶瓷材料進行烘干作業(yè)的過程中,以天然氣為燃料會有少量的粉塵顆粒物及酸霧產生,酸霧為硫酸酸霧。小編建議采用高效濕式靜電除塵(霧)器對窯爐尾氣夾帶霧滴及細微顆粒等有害物質進行凈化治理。
窯爐煙氣處理的工作原理:
1、熱熔廢氣經(jīng)收集后先進入沉降罐,其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。大顆粒的物料顆粒物在此沉降回收,重新利用。
2、緊接著廢氣依次進入洗滌水罐塑料原料中存在的長碳鏈烴類物質在熱熔過程中會少量揮發(fā)出來,形成類白色煙霧,經(jīng)噴淋塔三級水洗滌和降溫,去除大部分的煙霧,水霧和細顆粒物。
3、剩余少量的煙霧,水霧和細顆粒物進入電捕焦油器進行凈化處理。電捕焦油器內有陰極,陽極,會產生大量電子,含煙霧、水霧,顆粒物等混合物的煙氣通過時與電子碰撞帶電,移向沉淀極,在庫倫引力作用下,將自身的電荷交給沉淀極,并吸附在該極板上。
4、工廠煙霧處理工業(yè)油煙處理在自身重力的作用下,沿極板自動下落沉積到集油盤,經(jīng)排油通道排出,而達到除霧顆粒物凈化煙氣的目的。余下的微米級有霧板電場降解成二氧化碳和水,最終排出潔凈空氣;同時在高壓發(fā)生器的作用下,電場內空氣產生臭氧,除去了煙氣中的部分氣味。從而達到目測無煙。
窯爐煙氣處理粉塵處理
我國大部分的鍋爐廠使用的鍋爐可以細分為循環(huán)流化床爐、層燃爐、粉煤爐三大類。這三種鍋爐在使用過程中都會產生大量的粉塵,吉潤環(huán)保推薦采取以下四種方式對粉塵進行處理。
①、機械式除塵器。這種除塵器利用慣性力、重力作用和離心力進行除塵。
②、過濾式除塵器。這種除塵器使用了過濾裝置除去粉塵。
③、濕式除塵器。它的原理是讓含塵氣體與液體充分接觸,利用小水滴和塵粒的慣性相互碰撞及其他作用捕集塵埃的裝置。濕式除塵器可以把氣流中直徑為0.1Fa-20in的液態(tài)或者固態(tài)粒子除去,也能夠脫除氣態(tài)污染物。若對副產物的純度沒有特殊要求,濕式除塵器在除塵的同時還能夠完成脫硫的任務。
④、電除塵器。這種除塵器是利用靜電從氣流中分離懸浮粒子的原理。電除塵區(qū)別于其他的除塵方式,主要在于它的分離力直接作用到了塵埃粒子上,沒有作用到整個煙氣上,這樣它的耗能很小,而且氣流阻力小。
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